【验光师培训】开槽机的日常维护与保养

关于开槽机经常发生的故障，针对这个问题我们今天在这里特意为大家进行讲解。

 自动开槽机是制作半框眼镜时，对已磨好平边的镜片，在其平边上开挖一定宽度和深度的沟槽所使用的专用设备。 

自动开槽机外部结构俯视如前图所示。 此设备通过被加工镜片和刀具的各自的相向旋转运动，使刀具在镜片边缘铣削出一条宽0.5mm（或0.6mm），槽深0.3mm左右的环形槽，以备装配使用。

 方法和步骤：

（1）深度刻度须调到“0”位，镜片和砂轮两个开关都在OFF位置。 

（2）利用附件加水器，用水充分地润湿冷却海绵块。

（3）按要求夹定镜片将机头降低到操作位置，放开导向臂，镜片落到两尼龙导轮之间，切割轮之上，旋转镜片开关置ON位置，使镜片转动1/4转检查确定其在滚轴间的恰当位置上  再开启切割轮开关，最后调节深度刻度盘，使其固定在你设定的位置上。 

（4）大约40s后，切割的声音会有所变化，表明镜片开槽已完毕，随即关闭切割轮开关和镜片转动开关，抬起机头，取下镜片。 

（5）检查镜片的槽深和槽宽是否符合标准，尤其是槽深，与你在深度刻度盘上设定的位置是否相符。若有偏差应调节深度刻度盘直到符合要求为止。

 1.开槽机的切割轮前方固定有一小排水管，同时配制有一个塞子以防偶然的喷溅，经常拔动这个塞子，防止过多积水而导致轴承锈蚀。

2.经常清洗海绵，去除杂质微粒，并使它在使用前充分浸湿，当海绵旧了就要更换，每日使用完毕须将它取出漂洗干净。

3.要重新安装切割轮时，可先拔去电源插头，然后在轴的小孔中插入一细棒，再旋开轮盘的十字槽头螺钉。

 1.（1）电源供电是否正常，接触是否良好（2）保险丝是否完好。

2.夹紧旋钮对镜片压力不够，需调整夹紧旋钮的压力，压力不要太大，使镜片压碎，以压牢镜片不移位为宜。

3.应及时使其畅通，可用细铁丝通或用压缩空气吹。

4.在调换新砂轮时，要先拔去电源插头，然后在轴的小孔中插入一细棒，再旋开轮盘的十字槽头螺钉，进行调换。

5.（1）深度刻度盘调节未到位。（2）被加工镜片材料太硬，可先将深度刻度盘调节到所需深度的一半，在完成一个操作周期后，再调整深度至所需深度上进行下一轮操作即可。

关于开槽机经常发生的故障，针对这个问题我们今天在这里特意为大家进行讲解。

 自动开槽机是制作半框眼镜时，对已磨好平边的镜片，在其平边上开挖一定宽度和深度的沟槽所使用的专用设备。 

自动开槽机外部结构俯视如前图所示。 此设备通过被加工镜片和刀具的各自的相向旋转运动，使刀具在镜片边缘铣削出一条宽0.5mm（或0.6mm），槽深0.3mm左右的环形槽，以备装配使用。

 方法和步骤：

（1）深度刻度须调到“0”位，镜片和砂轮两个开关都在OFF位置。 

（2）利用附件加水器，用水充分地润湿冷却海绵块。

（3）按要求夹定镜片将机头降低到操作位置，放开导向臂，镜片落到两尼龙导轮之间，切割轮之上，旋转镜片开关置ON位置，使镜片转动1/4转检查确定其在滚轴间的恰当位置上  再开启切割轮开关，最后调节深度刻度盘，使其固定在你设定的位置上。 

（4）大约40s后，切割的声音会有所变化，表明镜片开槽已完毕，随即关闭切割轮开关和镜片转动开关，抬起机头，取下镜片。 

（5）检查镜片的槽深和槽宽是否符合标准，尤其是槽深，与你在深度刻度盘上设定的位置是否相符。若有偏差应调节深度刻度盘直到符合要求为止。

 1.开槽机的切割轮前方固定有一小排水管，同时配制有一个塞子以防偶然的喷溅，经常拔动这个塞子，防止过多积水而导致轴承锈蚀。

2.经常清洗海绵，去除杂质微粒，并使它在使用前充分浸湿，当海绵旧了就要更换，每日使用完毕须将它取出漂洗干净。

3.要重新安装切割轮时，可先拔去电源插头，然后在轴的小孔中插入一细棒，再旋开轮盘的十字槽头螺钉。

 1.（1）电源供电是否正常，接触是否良好（2）保险丝是否完好。

2.夹紧旋钮对镜片压力不够，需调整夹紧旋钮的压力，压力不要太大，使镜片压碎，以压牢镜片不移位为宜。

3.应及时使其畅通，可用细铁丝通或用压缩空气吹。

4.在调换新砂轮时，要先拔去电源插头，然后在轴的小孔中插入一细棒，再旋开轮盘的十字槽头螺钉，进行调换。

5.（1）深度刻度盘调节未到位。（2）被加工镜片材料太硬，可先将深度刻度盘调节到所需深度的一半，在完成一个操作周期后，再调整深度至所需深度上进行下一轮操作即可。