(1)、双光眼镜的加工：
双光眼镜加工的要点是：确定加工基准线水平、根据处方中子镜片顶点高度确定镜片垂直方向的位置、根据子镜片顶点距离和近用瞳距一致来确定镜片水平方向的位置，所以双光眼镜加工首先要确定加工基准线然后确定子镜片顶点位置。具体做法如下：
①、平顶双光加工基准线和子镜片顶点的确定方法：平顶双光的子镜片上方是平的，这条水平的边就是加工基准线，平顶的中点就是子镜片顶点。
②、圆顶双光加工基准线和子镜片顶点的确定方比平顶双光复杂，又根据远用屈光度是否有散光分为两种情况：
i、远用屈光度含有散光时，首先使用焦度计点出远用的光学中心和远用加工基准线(方法和普通散光眼镜确定方法相同，就是打印出三个点)，将此远用加工基准线水平向下平移，当和子镜片相切时停下来，此切点就是子镜片顶点，切线就是子镜片加工基准线。
ii、远用屈光度没有散光时，首先确定远用光学中心位置(远用区为平光时，以镜片几何中心点代替此位置)，然后将子镜片放在远用光学中心正下方，根据左右眼镜片分别向左和右旋转子镜片(一般需要旋转10o左右)，旋转时以远用光学中心为旋转点，会发现子镜片最高点在变化，当远用光学中心和子镜片最高点在水平方向的距离为远用和近用瞳距差值的一半时停下来，此时最高点就是子镜片顶点，做一条水平切线就是子镜片水平基准线，例如远用瞳距为68mm，近用瞳距为63mm，则旋转后远用光学中心和子镜片最高点在水平方向的距离应为2.5mm
③、制作一个与镜架形状、大小一样的模板，必需保证模板上的刻度水平线与镜架水平线平行。全框眼镜要刚好能装到镜圈内，半款和无框眼镜把撑片和模板相比相同即可，测量模板圆孔中心到镜架鼻梁中心的水平和镜圈内缘最低点的垂直距离。
④、根据处方中的近用瞳距和子镜片顶点高度确定子镜片顶点的水平和垂直移心量，例如近用瞳距为62mm，子镜片顶点高度为15mm，模板圆孔中心到镜架鼻梁中心的水平和镜圈内缘最低点的垂直距离分别为35和18mm，那么子镜片顶点水平移心量就是35-(62/2)=4mm内移，垂直移心量是18-15=3mm下移。
⑤、在定中心仪上按照计算的移心量将子镜片顶点移到所需的位置(上例就是移到内4mm，下3mm处)，将子镜片加工基准线的水平放置。上吸盘后磨边就可以了。
(2)、渐进多焦点眼镜的加工：
渐进多焦点眼镜的加工要点是：保证镜片装配后镜片上的水平线与镜架水平线平行、装配后单眼瞳距、单眼瞳高与处方上相同，渐进镜片出厂时都有临时标记，所以装配时的操作方法比双光更加的方便，只是要求加工精度更高而已。
①、取出渐进镜片观察临时标记，找到配镜十字和加工水平线(镜片上已经标明)。
②、制作一个与镜架形状、大小一样的模板，必需保证模板上的刻度水平线与镜架水平线平行。全框眼镜要刚好能装到镜圈内，半款和无框眼镜把撑片和模板相比相同即可，测量模板圆孔中心到镜架鼻梁中心的水平和镜圈内缘最低点的垂直距离。
③、根据处方中的单眼瞳距和瞳高确定配镜十字的水平和垂直移心量，例如右眼瞳距为32mm，右眼瞳高为22mm，模板圆孔中心到镜架鼻梁中心的水平和镜圈内缘最低点的垂直距离分别为35和18mm，那么配镜十字水平移心量就是35-32=3mm内移，垂直移心量是22-18=4mm上移。
④、在定中心仪上按照计算的移心量将配镜十字移到所需的位置(上例就是移到内3mm，上4mm处)，加工基准线的水平放置。上吸盘后磨边就可以了。
总结：
1、双光和渐进多焦点眼镜的加工并不是非常困难，只要您多加练习一定能很快掌握装配方法。
2、装配的质量好坏取决于您的细心程度和您的磨边机的稳定性，装配前您要对您的磨边机足够熟悉。
4、检验：
与普通眼镜一样双光和渐进多焦点眼镜也需要检验后才能交付给顾客，装配质量、外观检测等和普通眼镜相同的我们就不逐一列举，我们主要讲讲双光、渐进多焦点和普通眼镜检验不同之处。
(1)、双光眼镜的检验：
①、主镜片和子镜片顶焦度偏差要符合国标GB10810的规定，测量方法是主镜片测量后顶点焦度，子镜片测量前顶点焦度(含子镜片的表面即前表面靠在镜托上进行测量)。
②、两镜片子镜片顶点垂直方向的互差不得大于1mm。
③、双光眼镜子镜片顶点在垂直方向上应位于主镜片几何中心下方2.5—5mm处。
④、双光眼镜两子镜片的几何形状应左右对称，直径互差不得大于0.5mm。
(2)、渐进多焦点眼镜的检验：
①、目前我国还没有渐进多焦点眼镜配装的国家标准，所以顶焦度偏差可以参照GB10810的规定，远用区测量后顶点焦度，近用区也是测量前顶点焦度。
②、左右眼单眼瞳距和瞳高的偏差，一般也是自己制定标准的，根据顾客的适应能力一般为单眼 ±0.5mm。
③、在棱镜参考点处测量的棱镜度一般为 P=2/3 Add，如下加光+3.00D则P=2/3 X3=2△。
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